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接下来烟台废铝收购公司教你如何减少铝炉渣

1.铝渣基本组成及性质 基本组成：金属铝(占渣量的40-60%),Al2O3,Fe/Si/Mg的氧化物及K/Na/Ca/Mg等的氯化物等；

基本性质：铝渣的温度较高,遇空气可发生氧化反应,在铝渣冷却的过程中,会造成大量的金属因为氧化烧损而损耗,同时铝渣对接触物腐蚀性强(吸入危害健康).

2.减少铝炉渣的措施 铝合金熔炼过程中,随着渣量增加,铝熔损及扒渣时带出的金属铝也会增多,我们进行铝炉渣处理的目的不是造出大量的铝渣进行回收处理,而是在保证铝液品质的前提下减少铝渣量,因此如何采取措施减少铝渣量也是至关重要的.渣量多少与熔炼温度,炉料状态,生产工艺等因素有关.

正常生产中可从以下几方面减少渣量：

①合理的炉子几何尺寸及加料顺序.

②严格控制熔炼温度,防止过热,火焰喷射应有一定的角度,以便缩短熔炼时间.

③合适的熔剂量和精炼时间,搅拌要平稳,不破坏熔体表面氧化膜,适时对铝熔体覆盖.

④对废杂铝分类,清洗,对比表面积大的细碎炉料用压力机打包.

⑤扒渣前对渣进行处理.如使用造渣剂使铝熔体与渣中氧化物的湿润性变小,使混在渣中的颗粒状铝滴脱离而出,回到熔体中.

⑥合理掌握扒渣时机.熔体温度低时渣与熔体的浸润性较好,渣中混有相当数量的熔体,若此时扒渣,随渣带出的熔体重量约是渣重量的60%.

⑦使用专业的扒渣工具及工艺.

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